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高速混合制粒機的維護保養方法
更新日期:2025-04-16      瀏覽次數:167     文章來源:www.goldouble.com
  一、日常維護
 
  ‌1、開機前檢查‌
 
  清潔設備內外部,用75%酒精擦拭混合鍋內壁及表面,確保無污物殘留‌。
 
  檢查壓縮空氣氣壓是否穩定在0.6MPa,必要時調節閥門‌。
 
  確認攪拌刀、切割刀轉動靈活,無卡頓或異響‌。
 
  ‌2、運行中監控‌
 
  觀察電機運行狀態,確保溫升正常且無異常噪音‌。
 
  檢查鍋蓋和出料口密封圈的氣密性,防止物料泄漏‌。
 
  ‌3、停機后清理‌
 
  及時清理混合鍋、攪拌槳及出料口殘留物料,避免結塊影響下次運行‌。
 
  使用專用清潔劑處理頑固污漬,清潔后需徹底沖洗防止化學殘留‌。
 
  二、定期維護
 
  ‌1、潤滑管理‌
 
  按說明書要求定期對軸承、傳動鏈條等部件加注潤滑油,保持運動部件靈活‌。
 
  檢查齒輪箱油位及油質,若油液渾濁或變質需立即更換‌。
 
  ‌2、關鍵部件檢查‌
 
  ‌攪拌系統‌:每月檢查攪拌槳和切割刀磨損情況,嚴重磨損需修復或更換‌。
 
  ‌密封系統‌:每季度檢查密封圈老化程度,及時更換破損或彈性下降的密封件‌。
 
  ‌傳動系統‌:調整三角皮帶松緊度至按壓下陷1cm左右,避免過緊或過松導致效率下降‌。
 
  ‌3、電氣系統維護‌
 
  清理控制箱內粉塵,檢查按鈕開關、指示燈及加熱器功能是否正常‌。
 
  校準溫度傳感器和計時器,確保工藝參數準確性‌。
 
  三、特殊維護
 
  ‌1、模頭與出料口保養‌(若設備含模頭)
 
  使用銅制工具清理模孔,避免刮傷表面;定期檢查模孔尺寸,防止變形影響顆粒均勻性‌。
 
  拆卸模頭時需使用專用吊裝工具,防止機械損傷‌。
 
  ‌2、系統聯動調試‌
 
  每半年對整機進行空載試運行,測試各部件聯動協調性,及時排除異響或振動‌。
 
  3、維護記錄與規范
 
  每次維護后填寫《維護保養記錄表》,明確操作內容、更換部件及責任人‌。
 
  操作人員需接受專業培訓,熟悉設備結構及應急預案,避免誤操作引發故障‌。
 
  ‌重點提示‌:
 
  避免使用硬質工具直接接觸設備內壁或運動部件,防止劃傷‌。
 
  停機超過48小時需對設備進行防銹處理,涂抹食品級防銹油(適用于食品、制藥行業)‌。
 
  通過以上維護措施,可顯著延長設備壽命,保障生產效率和顆粒質量‌。

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